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3D-Druck, Direct Laser Melting, Minimum Wandstärke: 0,5 mm. Minimal Detail: 0,05 mm. Genauigkeit: ± 0,05 mm. Maximale Größe: 250×250×310 mm

P+S produziert technische Bauteile aus geschäumten und massiven Polyurethanen. Nach technischer Auslegung oder basierend auf Kundenzeichnungen können anwendungsspezifische Bauteile hergestellt werden. Aus einer Vielzahl an verschiedenen Materialqualitäten kann ausgewählt werden, um ein optimales Ergebnis für jede Anwendung zu erreichen. Von der technischen Auslegung, über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Lieferung der Bauteile steht P+S Ihnen zur Seite. Kleinserien, bis hin zu mittleren und großen Stückzahlen, können hierbei in einer Serienfertigung realisiert werden.

Polyamide zählen mit den zu den wichtigsten technischen Kunststoffen. Polyamid besitzt eine im Vergleich zu anderen Thermoplasten hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % im Normalklima. Dies bewirkt eine Erhöhung der Schlagzähigkeit. Zu noch besseren Werten führt eine Konditionierung (Kochen im Wasserbad), bei bestimmter Dauer und Temperatur. Eine Konditionierung kann aber auch bei längerer Lagerung in Luft automatisch eintreten. Polyamid hat eine hohe Festigkeit, Steifigkeit, Abriebfestigkeit, Schlag- und Kerbschlagzähigkeit. Des Weiteren hat Polyamid eine hohe Wärmeformbeständigkeit, gute Gleit- und Notlaufeigenschaften. Beständig sind Polyamide unter anderem gegen Kohlenwasserstoffe (aliphatisch und aromatisch), verdünnte Laugen, Alkohole, Öle oder Fette. Weitere Eigenschaften: • hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % • gutes Gleitverhalten • hohe Abriebfestigkeit • ideale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit • für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • FDA-Konform

Formteile aus Polyurethan mit verschiedenen Eigenschaften und in nahezu allen Dimensionen. Formteile aus Po­ly­ure­than wer­den in ver­schie­de­nen Här­ten ge­fer­tigt, je nach Ein­satz­ge­biet. Es gibt na­he­zu kei­ne Gren­zen in Grö­ße und Form. Viel­fäl­ti­ge Lö­sun­gen in Kom­bi­na­ti­on mit Me­tall wer­den um­ge­setzt. sehr gute physikalische Eigenschaften: verschiedene Einsatzzwecke

aus HDPE, 40 Gramm, Drück-Drehgewinde, Volumen 1000 ml Rechteck-Flasche 10000 ml ENTKALKER - Polyethylen (PE-HD/rPE-HD) aus HDPE, 40 Gramm, Drück-Drehgewinde Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.

Dichtung, Flachdichtung, Rahmendichtung, Profildichtung, Segmentdichtung oder individuelle Zuschnitte nach Maß gestanzt, geplottet, Wasserstrahlgschnitten oder formgefertigt aus EPDM Dichtungen aus EPDM im Härtebereich von 20° - 90° Shore A mit ausgezeichneten Ozon-, UV- und Witterungsbeständigkeiten. EPDM Dichtungen werden vor allem im Außenbereich sowie bei Dampf und Heißwasserkontakt eingesetzt. Sie besitzen eine hohe Flexibilität und haben einen hohen Widerstand bei Kontakt mit Sauerstoff, UV-Strahlung, Hitze, Wasser, Dampf, Laugen, aggressiven Chemikalien.

Rund-Flasche 870 ml POLVERE - Polyethylen (PE-HD/rPE-HD) aus HDPE, 42 Gramm, Gewinde Drück-Dreh ND38 Polvere ist eine schlanke, handliche Kunststoffflasche aus PE-HD (Polyethylen). Die runde Flasche aus Kunststoff (Plastik) ist mit Füllvolumen 870 ml erhältlich und die ideale Verpackung für Toiletten-Pulver. Für das Flaschengewinde ND38 können wir einen passenden Drück-Drehverschluss mit Streueinsatz anbieten. Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.

Ihre Daten werden schnell per Datenfernübertragung problemlos und sicher an unser Netzwerk übermittelt. Hierbei werden Siemens NX, VDA, IGES, Catia oder DXF-Daten verarbeitet. Wir konstruieren für Sie Werkzeuge, Vorrichtungen, Lehren, Formenträger und Sondermaschinen. Die Konstruktion kann bis zur Größe A0 ausgeplottet werden. 3-D-Konstruktion auf Catia V 5 oder Siemens NX Über das 3-D-System Catia V 5 oder Siemens NX wird die Konstruktion erstellt. Diese Konstruktion dient als Vorlage für die Fertigung, zu Ihrer Dokumentation oder wiederum als Vorlage und Entscheidungshilfe bei Ihrem Kunden. 3-D-Flächenkonstruktion auf Catia V 5 oder Siemens NX Ganz gleich, wie Ihre Idee existiert, unsere erfahrenen Mitarbeiter sind mit den verschiedensten Möglichkeiten auf den 3-D-Systemen vertraut. • Ihre Idee existiert nur als Zeichnung, dann wird diese komplett konstruktiv erfaßt. • Ist schon ein Drahtmodell vorhanden, werden über dieses die Flächen erstellt. • Bei Beistellung von unvollständigen Flächendaten können diese im Bedarfsfall noch verrundet und getrimmt oder geometrisch verändert werden.

Seit den 90-er-Jahren arbeiten wir mit CAD-Arbeitsplätzen. Mit Produkten von Autodesk sind wir bestens vertraut. Über unsere Wartungsverträge bleiben wir up to date. Zur Zeit - AutoCAD Mechanical und Inventor mit Release 2018. Unsere Stärken: Besprechung der Aufgabenstellung und Erstellung von Anforderungsprofilen. Konzeption unter Einbindung von Mitarbeitern und Führungskräften unserer Kunden. Erstellung der Gefahrenanalyse, Festlegung der Performancelabel für Sensorik und Sicherheitstechnik. Konstruktion und Steuerungskonzeption. Dokumentationserstellung und CE-Kennzeichnung. Wir sind auch an Teilprojekten interessiert, und liefern Baugruppen mit Doku als unvollständige Maschine. Konstruktion von Vorrichtungen. Ersatzteil- Vermessung und Konstruktion. Konstruktion von Blechbauteilen mit Abwicklungskonstruktion. Zentrale Zeichnungs- und Projektverwaltung über unser ERP-System.

Entwicklung und Konstruktion sind entscheidend für die spätere Qualität. Hier entscheidet sich, ob ein Produkt einfach und kostengünstig, oder mit hohem Aufwand und damit teuer, hergestellt w. muss Für die Konstruktion nutzen wir das moderne 3D-CAD System SolidWorks. Aktuell: 2016 + 2018 SolidWorks ist weltweit der Marktführer im Bereich Windows basierender 3D-CAD Systeme für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau.

Unterstützung bei der Produktentwicklung durch Erfahrung, moderne EDV-Unterstützung und Ausnutzung neuester Fertigungsverfahren Anfertigung von Zeichnungen Import von Step, IGES , MODEL, DWG 2D, DXF 2D, u.a. zur Weiterbearbeitung

Spritzgussgerechtes Teiledesign und Werkzeugauslegungen. Entdecken Sie die Kraft der Innovation mit unserer Entwicklung und CAD-Dienstleistung! Unser hochqualifiziertes Team von Ingenieuren und Designern steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Projekte zu entwickeln. Mit unserer umfangreichen Expertise und modernster CAD-Software können wir Ihre Ideen in präzise 3D-Modelle umwandeln. Von der Konzeption bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit Kreativität und technischem Fachwissen, um die effizientesten Formen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Entwicklungs- und CAD-Kompetenz und verwirklichen Sie Ihre innovativen Ideen mit unserem Formenbau!

Durch den Einsatz eines modernen CAD Systemes sind wir in der Lage Vorrichtungen, Handlingsysteme, Sondermaschinen, Baugruppen schnell und flexibel nach Fremd- oder Eigenvorgaben zu konstruieren. Komplexe und zeitintensive Programmieraufgaben lösen wir mit unserem CAD/CAM System Top CAM. Durch die Vielzahl der Schnittstellen sind wir in der Lage externe Kundendaten in unsere CAD/CAM Umgebung zu integrieren.

Mit SOLIDWORKS 3D-CAD entscheiden Sie sich für eine umfassende Software für Ihrer Produktentwicklung. SOLIDWORKS 3D-CAD bietet spezielle Werkzeuge, die von der Konstruktion prismatischer Teile über Bleche, Strukturen und Formwerkzeuge bis hin zu Freiformflächen reichen. Gestalten Sie Ihre Produkte von der ersten Planung bis zur fertigen Baugruppe mühelos mit SOLIDWORKS 3D-CAD, inklusive assoziativer 2D-Zeichnungen und Stücklisten.

Die 3D-Technologie ist für die Architektur- und Bauplanung von großer Bedeutung. Aus diesem Grund setzen wir bei Fleischmann Vermessung auf Laserscanning und die Building-Information-Modeling (BIM) Methode. Aus den Laserscandaten werden 3D-Punktwolken generiert und die einzelnen Scans zu einem Gesamtmodell zusammengefügt. Komplexe räumliche Strukturen können in höchstem Detailierungsgrad wiedergegeben werden. Die Erfassung von Objekten mittels Laserscanner erfolgt berührungslos und ist lichtunabhängig. Aus den gewonnenen Daten werden u.a. Grundrisse und Ansichten erstellt und es lassen sich so beliebig viele Schnitte, Objektlisten und Flächenauswertungen generieren. Der Laserscanner bietet uns die Möglichkeit vollständige und homogene 3D-Modelle von Objekten, Gebäuden und Strukturen zu erzeugen. Seit Mitte 2018 sind wir zusätzlich in der Lage aus den Laserscandaten 3D-Modelle und Pläne für die Architektursoftware Archicad zu erzeugen und können somit an unsere Kunden direkt ein Archicad .pln-File liefern.

Wir konstruieren Werkzeuge, Prototypen, Vorrichtungen und Sondermaschinen ganz nach Ihren Anforderungen. Zeigen Sie uns einfach wie Ihr Bauteil später aussehen soll und wir kümmern uns um den Rest. Von Ihrer Idee, über die Konstruktion, der Herstellung bis hin zur Inbetriebnahme oder dem fertigen Produkt.

TPU-X® - KONKURRENZ FÜR GUMMIELASTOMERE Online-Vernetzung von TPU-X® im Spritzgießprozess - kurzer Prozess statt langer Prozessketten TPU-X® wird überall dort eingesetzt, wo es auf Höchstleistungen ankommt. Das enorme Rückstellvermögen bei gleichzeitiger Temperaturbeständigkeit macht das Material einzigartig. So werden hohe Belastungen im Maschinen- und Anlagenbau handhabbar. Das TPU-X® bietet enormes Potenzial, Bauteile nicht nur hochwertiger, sondern auch günstiger herzustellen. Denn mit dem von Hunold + Knoop patentierten Verfahren der reaktiven Online-Vernetzung des TPU-X® innerhalb der Spritzgießmaschine gehört der aufwändige Prozess der Gummiverarbeitung der Vergangenheit an. Das Premiummaterial TPU-X® wird überall dort eingesetzt, wo es auf Höchstleistungen ankommt. Das enorme Rückstellvermögen bei gleichzeitiger Temperaturbeständigkeit macht das Material so einzigartig. Hohe Belastungen im Maschinen- und Anlagenbau werden mit TPU-X® handhabbar.

Unsere Förderbänder aus Kunststoff sind die perfekte Wahl für den zuverlässigen und effizienten Transport von Materialien in vielfältigen industriellen Anwendungen. Mit innovativem Design, hochwertigen Kunststoffqualitäten und präziser Fertigung bieten wir Förderbänder, die höchsten Ansprüchen an Vielseitigkeit, Langlebigkeit und Leistung gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile: Modulare Kunststoff-Förderbänder: Gefertigt aus modularen Kunststoffelementen für maximale Flexibilität. Einfache Anpassung an verschiedene Anforderungen und Anlagengeometrien. Polytetrafluorethylen (PTFE)-Förderbänder: Spezialisierte Bänder mit hervorragender Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. Ideal für Anwendungen mit extremen Betriebsbedingungen. Polyurethan (PU)-Förderbänder: Robuste Bänder mit hoher Abriebfestigkeit für anspruchsvolle Umgebungen. Glatte Oberfläche für den reibungslosen Transport verschiedenster Materialien. Modulbänder für Vielseitige Anwendungen: Ideal für den Transport von Schüttgut, Stückgut und speziellen Materialien. Leicht zu reinigen und zu warten, wodurch die Betriebskosten minimiert werden. Innovative Anwendungen: Unsere Kunststoff-Förderbänder finden Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, darunter Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Logistik und mehr. Die modulare Bauweise ermöglicht den Einsatz in unterschiedlichsten Prozessen. Zubehör für Optimale Leistung: Um die Gesamtleistung Ihrer Förderanlage zu maximieren, bieten wir ein umfangreiches Zubehörsortiment, darunter Tragrollen, Antriebs- und Umlenktrommeln, Abstreifer und Reinigungssysteme. Nachhaltigkeit und Qualität: Die Herstellung unserer Kunststoff-Förderbänder erfolgt nach höchsten Qualitätsstandards, und wir setzen auf nachhaltige Materialien und Fertigungsprozesse, um die Umweltauswirkungen zu minimieren. Die Langlebigkeit unserer Produkte trägt zur Nachhaltigkeit Ihrer Förderprozesse bei. Vertrauen Sie auf unsere Kunststoff-Förderbänder: Optimieren Sie Ihren Materialtransport mit unseren hochwertigen Förderbändern aus Kunststoff. Verlassen Sie sich auf Produkte, die auf Vielseitigkeit, Langlebigkeit und optimale Funktionalität ausgelegt sind – für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Förderanlagen.

Hochwertige Polyurethan Industriekomponenten wie Formsäcke & Dichtungsmembranen für alle Isostatischen Pressen von Gasbarre und Simac. Wir als europäische Vertretung von Gasbarre arbeiten sehr eng mit unseren Kunden zusammen und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen. Um Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden sind unsere Lizenziertern Hersteller für Molding Bags & Sealing Membranes nach EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Durch Ihre hauseigenen Werkzeug- und Entwicklungsabteilungen sind sie außerdem in der Lage, kundenspezifische Formteile für eine Vielzahl von Anwendungen zu liefern. Ein flexibler und reaktionsschneller Ansatz ermöglicht es uns, temporäre Formen von Musterprodukten herzustellen, die ein effizientes Prototyping und kostengünstige Lösungen für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen bieten. Durch das sogenate Cast Moulding ist die Herstellung von größeren und schwereren Teilen als im Spritzgussverfahren möglich. Das Gießen eignet sich ideal für geringere Produktionsvolumen und ist in Bezug auf die Materialoptionen auf Polyurethan beschränkt. Aufgrund der Vielseitigkeit dieses technischen Kunststoffs gibt es jedoch mehrere verschiedene Materialqualitäten, die verwendet werden können, so dass wir Ihnen helfen können, die am besten geeignete Wahl für die Betriebsumgebung des Produkts zu finden. Fragen Sie uns einfach, wir helfen Ihnen gerne weiter.

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-M2: Lange Haltbarkeit, flexibel, formstabil, lackier- und einfärbbar, hohe Festigkeit Nachteile:: Photopolymer AR-M2: Geringe Temperaturbeständigkeit Farben:: Photopolymer AR-M2: Transparent (Gelbstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-M2: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-M2: 40 – 55 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-M2: 54 °C Härte:: Photopolymer AR-M2: 86 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,015 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-M2: 297 x 210 x 200 mm

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer VeroClear RGD 810: Glatte Oberfläche, lange Haltbarkeit, lackierbar Nachteile:: Photopolymer VeroClear RGD 810: Nicht als Serienbauteil geeignet Farben:: Photopolymer VeroClear RGD 810: Transparent milchig Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer VeroClear RGD 810: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer VeroClear RGD 810: 50 - 65 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer VeroClear RGD 810: 45 - 50 °C Härte:: Photopolymer VeroClear RGD 810: 83 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer VeroClear RGD 810: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer VeroClear RGD 810: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer VeroClear RGD 810: 340 x 340 x 200 mm

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: Lange Haltbarkeit, lackier- und einfärbbar Nachteile:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: Spröde Farben:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: Transparent (Rotstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 16,1 – 31,4 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 72 °C Härte:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 87 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 1,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 0,02 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 297 x 210 x 200 mm

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-H1 getempert: Lange Haltbarkeit, lackier- und einfärbbar Nachteile:: Photopolymer AR-H1 getempert: Spröde Farben:: Photopolymer AR-H1 getempert: Transparent (Rotstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-H1 getempert: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-H1 getempert: 15,4 – 38,4 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-H1 getempert: 103 °C Härte:: Photopolymer AR-H1 getempert: 87 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-H1 getempert: 1,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-H1 getempert: 0,02 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-H1 getempert: 297 x 210 x 200 mm

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Glatte Oberfläche, lange Haltbarkeit, lackierbar Nachteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Nicht als Serienbauteil geeignet Farben:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Weiß Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 50 - 65 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 45 - 50 °C Härte:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 83 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 302 x 280 x 150 mm

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Tango Black FLX 973: Gummiartiges Aussehen und Eigenschaften Nachteile:: Tango Black FLX 973: Kann über die Zeit spröde werden Farben:: Tango Black FLX 973: Schwarz Bauteilgenauigkeit:: Tango Black FLX 973: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Tango Black FLX 973: 2 MPa Max. Betriebstemperatur:: Tango Black FLX 973: keine Angabe Härte:: Tango Black FLX 973: 61 Shore A Min. Wandstärke:: Tango Black FLX 973: 1 mm Schichtstärke:: Tango Black FLX 973: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Tango Black FLX 973: 302 x 280 x 150 mm

In der Labor- und Analysetechnik gelten ähnlich wie in der Medizintechnik höchste Anforderungen an die verwendeten Bauteile und Materialien. Höchste Genauigkeit und Oberflächengüte sind die Voraussetzung für den sicheren Einsatz. Die Bauteile sind oft extremen Bedingungen wie zum Beispiel erhöhten oder ständig wechselnden Temperaturen oder aggressiven Chemikalien ausgesetzt. Des Weiteren werden diese Bauteile häufig in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt. Durch Modifikationen können elektrisch leitfähige, antistatische oder statisch ableitende Eigenschaften erzielt werden. In der Labor- und Analysetechnik hilft uns unsere langjährige Erfahrung bei der Bearbeitung von transparenten Kunststoffen. Wir sind in der Lage hoch transparente Bauteile herzustellen und sorgen somit dafür, dass in der Anwendung eine Kontrolle der Funktion oder des Mediums gegeben ist. Durch Polieren der Bauteile erreichen wir zudem eine sehr hohe Oberflächengüte was das Anhaften von Rückständen erschwert und das Reinigen der Bauteile erleichtert. Im Bereich Labor- und Analysetechnik werden vorwiegend Kunststoffe eingesetzt, die folgende Eigenschaften aufweisen: sehr hohe Chemikalienbeständigkeit Hydrolyse- & Sterilisationsbeständigkeit hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität geringe Feuchtigkeitsaufnahme Temperaturbeständigkeit über einen großen Temperaturbereich transparente Kunststoffe schweißbare Kunststoffe Laserkennzeichnung möglich – Rückverfolgbarkeit Unsere Anwendungsbeispiele So könnte Ihr Fertigteil aussehen: PMMA klar Dispenser, gefräst, poliert PMMA klar Dispenser, gefräst, poliert Labor- und Analysetechnik Produkte aus transparenten Kunststoffen PMMA klar Analyseblock, gefräst, poliert PMMA klar Analyseblock, gefräst, poliert Labor- und Analysetechnik Produkte aus transparenten Kunststoffen PVDF Ventilblock, gefräst PVDF Ventilblock, gefräst Labor- und Analysetechnik Produkte aus Hochtemperaturkunststoffen PE 1000 Einstellschieber, gefräst und bedruckt PE 1000 Einstellschieber, gefräst und bedruckt Labor- und Analysetechnik Produkte aus Standardkunststoffen PVC Welle mit Stahlkern und Titan Lager, gedreht & geschweißt PVC Welle mit Stahlkern und Titan Lager, gedreht & geschweißt Baugruppen und Schutzverkleidung Labor- und Analysetechnik Produkte aus Standardkunststoffen PE 500 Element mehrteilig, gedreht, gefräst, montiert PE 500 Element mehrteilig, gedreht, gefräst, montiert Labor- und Analysetechnik Produkte aus Standardkunststoffen PVC Schutztüren, bedruckt, gefräst, montiert PVC Schutztüren, bedruckt, gefräst, montiert Andwendungsbeispiel Baugruppen und Schutzverkleidung Labor- und Analysetechnik PMMA klar Analysearmatur, gefräst, poliert PMMA klar Analysearmatur, gefräst, poliert Andwendungsbeispiel Labor- und Analysetechnik Produkte aus transparenten Kunststoffen PP Ventilgehäuse, gedreht, gefräst, geschweißt & montiert PP Ventilgehäuse, gedreht, gefräst, geschweißt & montiert Andwendungsbeispiel Baugruppen und Schutzverkleidung Kunststoffschweiß- und Kantteile Labor- und Analysetechnik Produkte aus Standardkunststoffen PEEK mod. Verteiler, gedreht, gefräst Andwendungsbeispiel Labor

Unter dem Begriff technische Folien verstehen wir hochqualitative extrudierte oder geschälte (gesinterte) Folienprodukte mit Wanddicken unterhalb von ca. 1,5 mm, deren individuelle Eigenschaften auf den jeweiligen Anwendungsfall optimiert bzw. abgestimmt werden: sehr dünne Wandstärken (bis zu 25 µm) hohe Transparenz und Brillanz Top-Oberflächenqualität (stippenarm) Flexibilität mechanische Festigkeit/Zähigkeit Tribologische Eigenschaften (gutes Gleitverhalten bei geringer Abrasion) Wärmeformbeständigkeit individuelle Oberflächenstrukturen diverse Farben enge Toleranzen speziell in Hinblick auf Geometrie und Oberflächenqualität Dies erreichen wir durch die fachkundige Auswahl geeigneter Kunststoffe, den Folienaufbau (Monofolie, Mehrschichtfolie, Gewebeverbund, etc.) sowie durch einen optimalen Herstellungsprozess. Die meisten unserer Folienprodukte werden durch Flachextrusion aus folgenden Kunststoffen hergestellt: PA - Polyamid PBT - Polybutylenterephthalat TPU und TPU-Blends – Thermoplastisches Polyurethan ABS und ABS-Blends – Acrylnitril-Butadien-Styrol PE – Polyethylen PE-X – vernetztes Polyethylen PP-Polypropylen Gewebeverbunde (Gewebebeschichtung, Extrusionsbeschichten, Kaschieren) Sonstige Materialien, Spezialfolien PMMA – Polymethylmetacrylat PC – Polycarbonat Ihr Ansprechpartner: Christian Angerer +43 2682 703 950 c.angerer@isosport.com

aus HDPE/rHDPE, Prellgewinde, Volumen 300 ml Formula ist eine moderne, einzigartige Kunststoffflasche aus PE-HD (Polyethylen). Die ovale Flasche aus Kunststoff (Plastik) mit Reifenprofil ist mit Volumen 300 ml erhältlich. Das Prellgewinde kann mit einem bündigen Klappscharnierverschluss versehen werden und eignet sich somit auch als Kopfsteh-Flasche. Für eine angenehme Handhabung sorgt das griffige Design. Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.

Dieses Hochleistungs-Polyurethan eignet sich besonders für Produkte mit Hinterschnitten, für anspruchsvolle Seitenflächenstrukturen oder auch bei Produkten mit aufwendigen technischen Geometrien. Das Polyurethan zeichnet sich durch eine hohe Reißfestigkeit und Formstabilität aus und eignet sich besonders für eine Handfertigung. In Zusammenarbeit mit einem renommierten deutschen Hersteller haben wir dieses Polyurethan-Material stetig weiterentwickelt. Ergebnis ist ein Polyurethan für den höchsten qualitativen Anspruch mit einer extremen Langlebigkeit, hoher Formstabilität und einer leichten Entschalbarkeit. Diese Attribute spiegeln sich in der Wirtschaftlichkeit und Rentabilität. Dieses Material kann sowohl für keine als auch große Stein-Geometrien eingesetzt werden und eignet sich insbesondere für die maschinelle Fertigung von WetCast-Produkten. Ein bewährtes und ausgereiftes Polyurethan, besonders geeignet für großvolumige Produkte mit einfachen Seitenstrukturen. Bei Busbordstein-Formen oder Blockstufen, als Beispiel, findet dieses Material ihren Einsatzort.

Hermetic-Matrize Kurze Taktzeiten und hoch verdichtete Betonsteinprodukte: dies sind nur zwei von vielen Vorteilen des Herstellungsverfahrens auf hydraulischen Pressen. Das heute weit verbreitete Sortiment umfasst feinkörnige Waschbetonprodukte sowie glatte Platten mit geschliffener oder fein gestrahlter Oberfläche. Beim hydraulischen Pressverfahren wird eine relativ flüssige Betonschicht mit einer erdfeuchten Trägerschicht verpresst. Die erste Betonschicht und damit die spätere Steinoberfläche sind in ihrer Eigenschaft geeignet, ähnlich einem Wetcast-Beton feinste Strukturen zu reproduzieren. Genau hier knüpft WASA HERMETIC mit seinen Matrizen aus hochverschleißfestem Polyurethan an. Die Matrizen werden aus einem eigens für diese Anwendung entwickelten Zwei-Komponenten-Gießharz in Shore A-70 hergestellt. Ein zwei Millimeter starkes Stahlblech auf der Rückseite der Matrize sorgt für eine sehr hohe Formstabilität. Die Polyurethan-Matrizen können somit jede Hermetik-Drehtischpresse eingelegt werden. Weitere Vorteile von WASA HERMETIC sind: Vorteile detailgetreue Wiedergabe abstrakter und natürlicher Oberflächen, resultierend aus einer geschlossenen, nicht offenporigen Polyurethan-Schicht reduzierte Adhäsionskräfte auf der Matrizenoberfläche verbesserte Entformung durch aktive Rückstellfähigkeit der eingesetzten PUR-Systeme brillantere und kräftigere Farben durch geschlossene Betonoberflächen unbegrenzte Möglichkeiten in Design, Größe und Haptik Möglichkeit zur Produktion auch großformatiger Betonplatten Die Betonsteinprodukte, die mit WASA HERMETIC produziert wurden, sind bereits europaweit von den Herstellern in deren Portfolio aufgenommen worden und werden an Garten- und Landschaftsbauer ebenso ausgeliefert wie an den Fachhandel. Eine Lizenzgebühr auf das Design wird von WASA nicht erhoben. Der Trend allerdings entwickelt sich in Richtung individueller Architektur-Projekte. Hier arbeitet WASA eng mit dem Betonwerker und seiner Produktentwicklung zusammen. Auf den Hermetikanlagen werden Betonplatten in hohen Stückzahlen bis zu einer Matrizenabmessung von 1021 x 1021 mm entwickelt. Als Produkterweiterung und in Kombination dienen zum Beispiel Blockstufen, Fassadenelemente, Gestaltungselemente, Beet- und Poolumrandungen im gleichen Design und gleicher Haptik. Diese Betonprodukte können dann mit WASA WETCAST hergestellt werden. Für kundenbezogene Projekte garantiert WASA dem Betonwerker Kundenschutz. WASA bietet mit der Verschmelzung von WASA WETCAST-Formen und WASA HERMETIC-Matrizen eine modulare Designflexibilität. Der Betonwerker kann individuelle gesamtheitliche Projekte in Symbiose beider Fertigungsverfahren realisieren. Bei der Projektberatung greift WASA auf umfangreiche Erfahrungen im Formen- und Werkzeugbau zurück und bespricht mit dem Kunden die wirtschaftlichste Lösung und Anwendung.